strain rate

At 20% one-pass strain this corresponded to a strain rate of 0.7 s−1 in the deformation region.

При степени обжатия 20% за проход это соответствует скорости деформации в очаге 0,7 с"1.

http://www.patentlens.net/ 11/1/2011

http://www.patentlens.net/ 11/1/2011

Low rolling temperature and strain rate provide dynamic recrystallization process with division of plates and formation of fine, about 0.2 μm, equiaxial grains.

Низкая температура прокатки и медленная скорость деформации при прокатке обеспечивают протекание процесса динамической рекристаллизации с делением пластин и образованием очень мелких, порядка 0,2 мкм, равноосных зерен.

http://www.patentlens.net/ 11/1/2011

http://www.patentlens.net/ 11/1/2011

The strain rate in this range promotes active dynamic recrystallization process.

Скорость деформации, выбранная в этом интервале, способствует активному протеканию процесса динамической рекристаллизации.

http://www.patentlens.net/ 11/1/2011

http://www.patentlens.net/ 11/1/2011

As temperature decreased, the one-pass strain amount was reduced, which resulted in gradually reduced strain rate to values below 10−1 s−1 in the deformation region.

По мере снижения температуры уменьшают степень обжатия за проход, что приводит к постепенному снижению скорости деформации в очаге до значений ниже 10−1 s−1.

http://www.patentlens.net/ 11/1/2011

http://www.patentlens.net/ 11/1/2011

Peripheral roll speed was 1 mm/s, which corresponded to a strain rate of 5×10−3 s−1 in the deformation region.

Линейная скорость вращения валков 1 мм/с, что соответствовало скорости деформации в очаге 5×10−3 s−1.

http://www.patentlens.net/ 11/1/2011

http://www.patentlens.net/ 11/1/2011

Superplasticity conditions require strict correspondence of deformation parameters such as deformation temperature, strain rate and grain size in the billet being treated and observance of isothermal conditions in the deformation region.

Режим сверхпластичности требует строгого соответствия таких параметров деформации, как температура деформации, скорость деформации и размер зерен в обрабатываемой заготовке при соблюдении изотермических условий в очаге деформации.

http://www.patentlens.net/ 11/1/2011

http://www.patentlens.net/ 11/1/2011

The billet was rolled at DUO 300 rolling mill using cold rolls with a rate of 200 mm/s. At 20% one-pass strain this corresponded to the strain rate of 1.2 s−1 in the deformation region.

Заготовка прокатывается на стане ДУО 300, на холодных валках, со скоростью 200 мм/с. При степени обжатия 20% за проход это соответствует скорости деформации в очаге 1.2 s−1.

http://www.patentlens.net/ 11/1/2011

http://www.patentlens.net/ 11/1/2011

At the second stage, the billet is rolled in isothermal conditions at the basic rolling temperature and strain rate until a strain amount of 20-30% is attained.

На втором этапе прокатывают заготовку в изотермических условиях при температуре и со скоростью деформации основной прокатки до достижения степени деформации 20-30 %.

http://www.patentlens.net/ 11/1/2011

http://www.patentlens.net/ 11/1/2011